Karboksümetüültselluloos CMC-Paberivalmistusklass

Lühike kirjeldus:

Karboksümetüülimisreaktsioon on üks eeterdamistehnoloogiatest.Pärast tselluloosi karboksümetüülimist saadakse karboksümetüültselluloos (CMC).Selle vesilahusel on paksendamise, kilet moodustava, sidumise, veepeetuse, kolloidse kaitse, emulgeerimise ja suspensiooni funktsioonid.Seda kasutatakse laialdaselt nafta-, toiduaine-, meditsiini-, tekstiili- ja paberitööstuses.See on üks tähtsamaid tselluloosi eetreid. Oma pikaajaliste keemiatoodetega kauplemise kogemustega pakume teile professionaalset nõu toodete ja kohandatud lahenduste kohta teie konkreetseks otstarbeks.Meil on hea meel aidata teil valida teile sobivaid materjale. Klõpsake lihtsalt, et leida rakendusi oma tööstuses: CMC toiduainete, nafta, trükkimise ja värvimise, keraamika, hambapasta, ujuva rikastamise, aku, pinnakatte, pahtlipulbri ja paberitööstuses.

Saada meile e-kiri

Toote üksikasjad

Tootesildid

Paberiklassi CMC mudel: NX-1/3/5, NX-10/30/100, NX-150/300/700
CMC on hea pinnakatte lisand, mis võib parandada katete tasandusomadusi ning millel on suurepärane nakkuvus ja kilet moodustav omadus.See sobib suure tahke sisaldusega katetele ja kiirkattele.
CMC-d kasutatakse pinna suuruse määramiseks, mis võib tõhusalt parandada paberi siledust, tugevust ja õhu läbilaskvust ning saavutada hea prinditavuse.
CMC-d kantakse paberimasina märjale otsale dispergeeriva vahendina ja retentsiooni parandajana, et parandada paberi ühtlust ja tugevust, parandada süsteemi kinnipidamist ja tagada teatud suurus.

CMC-rakendus paberitööstuses

1, CMC peamine roll pigmendikatmisel
- Kontrollige ja reguleerige katte reoloogiat ja pigmendi dispersiooni, et parandada katte tahke sisaldust;
- muuta kate pseudoplastiliseks ja parandada katmiskiirust;
- Suurendada katte veepidavust ja vältida vees lahustuva liimi migratsiooni;
- Sellel on hea kilet moodustav omadus ja see parandab katte läiget;
- Parandage valgendi säilivust kattekihis ja parandage paberi valgedust;
- Parandage katte määrimisvõimet, parandage katte kvaliteeti ja pikendage kaabitsa kasutusiga.
2. CMC põhiroll läga lisamisel
- Parandage paberimassi efektiivsust, soodustage kiudude rafineerimist, lühendage peksmise aega;
- Reguleerige paberimassi potentsiaali, hajutage kiud ühtlaselt, parandage paberimasina "kopeerimisjõudlust", parandage veelgi lehe moodustamist;
- Parandage erinevate lisandite, täiteainete ja peenkiudude retentsioonimäära;
- Suurendada kiudude vahelist sidumisjõudu, parandada paberi füüsikalisi omadusi;
- Kasutatakse koos kuiv- ja märgtugevusvahendiga, võib parandada paberi kuiv- ja märgtugevust;
- Kaitske kampoli, AKD-d ja muid paberimassi liimaineid, suurendage liimiefekti.
3. CMC peamine roll pinna suuruse määramisel
- Sellel on hea reoloogia ja kilet moodustav omadus;
- Vähendab paberipoore ja parandab paberi õlikindlust;
- Suurendage paberi heledust ja läiget;
- Suurendage paberi jäikust ja siledust ning kontrollige lokkimist;
- Parandage paberi pinnatugevust ja kulumiskindlust, vähendage juuste ja pulbri väljalangemist ning parandage trükikvaliteeti.

Üksikasjalikud parameetrid

Lisasumma (%)
NX-1/3/5	0,3-1,5%
NX-10/30/100	0,2-1,0%
NX-150/300/700	0,1–0,8%
Kui teil on vaja kohandada, saate esitada üksikasjaliku valemi ja protsessi.

Näitajad
	NX-1/3/5	NX-10/30/100	NX-150/300/700
värvi	Helekollane pulber või osake	Helekollane pulber või osake	Helekollane pulber või osake
veesisaldus	10,0%	10,0%	10,0%
PH	6,0-8,5	6,0-8,5	6,0-8,5
Asenduse aste	0.8	0.8	0.8
naatriumkloriid	8%	8%	8%
Puhtus	80%	80%	90%
Viskoossus (b) 1% vesilahus	5-100 mPas	100-2000 mPas	2000-8000 mPas